外贸出口玻璃瓶主要检测哪几项？

1、外观缺陷检测 外观缺陷检测是依据产质量量规范，对产品停止整体的检查，剔除不合格品，玻璃瓶的用处不同，对缺陷的请求也不同。外观缺陷主要对外形(瓶口、瓶颈、瓶身、瓶底)各部们停止检查，剔除有明显缺陷的产品。外观缺陷包括气泡、、结瘤，裂纹，玻璃制品壁厚薄不匀，制品变形，500ML玻璃瓶厂家，分模面合缝线，网状裂纹，500ML玻璃瓶定制，压制过头或外形倾斜，外来杂质，瓶口粗糙不平，瓶口变形，制品外表不光，瓶底扭曲等。

2、规格尺寸检测 制品几何尺寸的检测是一项重要的检测项目。经过检验规格尺寸来肯定制品能否处在规则的公差范围内。规格尺寸检测主要包括生量、实践容积、瓶身直径、瓶口局部的尺寸以及其他次要尺寸。

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如何避免玻璃酒瓶残留气泡的形成

玻璃瓶玻璃熔制过程中，粉料中的各种盐类等都将在高温下分解，放出的大量气体不断地从熔体中排除。熔体进入澄清阶段还继续排除气泡。为加速排除气泡，一般采用高温熔制以降低玻璃液的粘度，或加入降低表面张力的物质，500ML玻璃瓶批发，或使窑内压力降低以使气泡逸出。但尽管如此，有些气泡仍然会残留在玻璃液内，或者由于玻璃液与炉气相互作用后又产生气泡而又未能及时排除，这就形成了残留气泡。    

要防止这种缺陷，必须严格遵守配料与熔制制度，或调整熔制温度、改变澄清剂种类和用量，或适当改变玻璃成分，使熔体的粘度和表面张力降低等。以上都是有利于排除玻璃液中气泡的措施。

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