酒瓶子在加工过程中非常容易导致瓶体凸凹不平或是带有残渣的缺点，这种缺点有一方面是由于生产线设备无法立即清理，带有残渣而导致的。

酒瓶子的生产线设备中所造成的残渣包含撒落无法立即开展清理的尘土残渣及其凝结的夹层玻璃源液。若沒有立即清除，针对酒瓶子的外观设计及其光洁水平都拥有危害。若是酒瓶子模具中或是溶炉中带有尘土残渣，便会在加工过程中进到到瓶体，使其导致瓶体凸凹不平或是清晰度降低等缺点，而假如带有凝结的夹层玻璃边料，则会危害酒瓶子造型设计的详细度，滴料嘴若带有边料，便会导致滴料不均值，进而促使酒瓶子造成黑斑及其薄厚不匀等缺点。

如何避免玻璃酒瓶残留气泡的形成

玻璃瓶玻璃熔制过程中，粉料中的各种盐类等都将在高温下分解，放出的大量气体不断地从熔体中排除。熔体进入澄清阶段还继续排除气泡。为加速排除气泡，一般采用高温熔制以降低玻璃液的粘度，或加入降低表面张力的物质，或使窑内压力降低以使气泡逸出。但尽管如此，有些气泡仍然会残留在玻璃液内，或者由于玻璃液与炉气相互作用后又产生气泡而又未能及时排除，这就形成了残留气泡。    

要防止这种缺陷，必须严格遵守配料与熔制制度，或调整熔制温度、改变澄清剂种类和用量，或适当改变玻璃成分，使熔体的粘度和表面张力降低等。以上都是有利于排除玻璃液中气泡的措施。

玻璃瓶生产工艺越来越广泛，在白色透明的玻璃上，套加一层或两层颜色玻璃或乳浊玻璃的制品，一般称之为套料。这类玻璃瓶制品经过磨刻抛光之后，由于颜色与基础玻璃相互衬托，显得十分美观，常用以生产艺术玻璃器皿，套料一般采用吹制成形，有下列三种方法。

1、先挑无色料制成小泡，等其稍冷后，在另一坩埚里蘸上色料，然后再按一般方法滚压料泡并吹制成形。这种方法简单易行，婚庆酒瓶生产厂家，但缺点是不能保证色层均匀分布，对于磨花深刻的套色玻璃制品造成困难。

2、将颜色玻璃吹成一个碗形，再用无色玻璃料泡粘住颜色玻璃碗形外皮，这样可使色层均匀分布。有时还需采用多层套料，层为无色，第二层为乳白色，第三层为色料，第四层为无色料。

3、把各种色料事先熔化好后，拉成玻璃棒，退火后保存。套料时把此颜色玻璃棒加热粘在吹管端部，送到烤炉加热到软化状态，然后剪切在一个明料泡上，再加热，吹开成凹形料泡，另外吹制一个明料泡，与凹形料泡粘在一起，把凹形料泡的吹杆打掉，色皮即粘在料泡上，再进行烘烤就可以放在模型内吹制。采用此法不必再坩埚内熔化颜色玻璃，且可以同时吹制多种颜色玻璃。即使在池炉熔化时，也可以吹制套色玻璃制品。

    为了卫生和减轻工人劳动强度，目前在吹管上使用了橡皮囊压气代替嘴吹，也可将吹管与压缩空气相连，用压缩空气代替嘴吹。

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